domingo, 15 de mayo de 2022

GESTION DE LA LUBRICACION

 EL SOL DE LA LUBRICACIÓN

 © Nain Aguado

Fuente de articulo completo 

El termino SOL se define como la combinación de técnicas y actividades para mantener la función del Lubricante en una instalación.
S= Salud y Seguridad

O= Orden, Protección y Operación del lubricante en su proceso fabricación, distribución y disposición final

L= Gestión de la Lubricación

Implementar un sistema SOL en nuestras maquinas, es la mejor acción proactiva para nuestros equipos, no es solo polvo, partículas volátiles, humedad.
Una mezcla inadvertida de estos enemigos indeseables para la salud de los lubricantes nos puede
generar fallas crónicas y en muchos casos en la industria del proceso perdidas de contención que
pueden comprometer rápidamente sus activos y la seguridad de la operación.

 
Es por eso por lo que vale la pena estar atento a los contaminantes durante todo el recorrido del
lubricante. Porque las amenazas de contaminación acechan en cada etapa.


PARA REDUCIR LAS AMENAZAS DE S= SALUD Y

SEGURIDAD

ELEGIR EL ACEITE O LA GRASA ADECUADA para una aplicación determinada es la decisión más
fundamental que debe tomar cualquier especialista de un proceso de lubricación. La selección del
lubricante a menudo comienza con la recomendación del fabricante (OEM). Sin embargo,
dependiendo de la antigüedad de la máquina y el nivel de detalle proporcionado, muchas guías de
selección de lubricantes (OEM) ofrecen poca o más que información genérica (“use un fluido hidráulico
mineral AW68 de buena calidad” o “use un aceite sintético para engranajes EP 220 de alta calidad
como ACME Gear SYN 220”)1.

Cuando el fabricante del equipo proporciona recomendaciones más detalladas, los cambios en las
formulaciones de lubricantes, junto con los cambios de un proveedor de lubricante a otro a lo largo
de los años, pueden provocar un "deslizamiento de las especificaciones". Esto ocurre cuando el
lubricante ya no cumple con los requisitos establecidos cuando el equipo se instaló por primera vez.

Para seleccionar el lubricante correcto, siempre es preferible utilizar la recomendación EM como
punto de partida o Línea Base.

Estas propiedades generalmente se enumeran en la hoja de datos del producto del lubricante (PDS):

Viscosidad cinemática a 40 C, ASTM D445
Viscosidad cinemática a 100 C, ASTM D445
Índice de viscosidad, ASTM D2270
Punto de fluidez, ASTM D5950
Punto de inflamación, ASTM D92
Número de ácido, ASTM D664
Número base, ASTM D2896
TOST, ASTM 943: Prueba de estabilidad del aceite de turbina
RPVOT, ASTM D2272: Prueba de oxidación del recipiente a presión giratorio (RPVOT) se
utiliza para medir la estabilidad oxidación para los aceites de turbina en servicio.

Liberación de aire, ASTM D3427
Tendencia y estabilidad de la espuma, ASTM D892
Prevención de la oxidación, ASTM D665
Corrosión de la tira de cobre, ASTM D130
Demulsibilidad, ASTM D2711 / D1401
Desgaste de cuatro bolas, ASTM D4172
Soldadura de cuatro bolas, ASTM D2783
Carga correcta de Timken, ASTM D2782

 

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